涂裝噴涂設備管道設備運行時，零件的配合面會磨損，大致經歷三個階段。初始磨損階段是初始磨損階段。事實上，表面不均勻的峰很快被擦掉，所以又稱磨合階段。接下來是正常磨損階段。當表面的突出高點磨平時，磨損率穩定，磨損率很低。Z后一個階段是快速磨損階段。這是由于配合面之間的大間隙和工件松動造成的。此時，磨損率迅速增加，匹配精度迅速下降，直至損壞。因此，將正常磨損階段的終點A定義為合理的磨損極限。由此可見，如果機器磨損到一定程度，就會降低生產率和產品質量。如果合理使用設備，仔細維護和檢查，將延長正常磨損階段，減少故障，提高生產率，保證產品質量，延長設備壽命。

（1）企業在配置設備時必須小心謹慎。他們不應盲目配置設備。他們應該考慮通過增加每臺設備可以創造多少財富。確保設備始終保持較高的工作負荷，不要讓其閑置。按照精神發揮滿負荷工作方法。

（2）加工任務必須根據設備的結構、性能和技術經濟特點來安排。不要使用小型機器、粗制機器和過載操作。否則，不僅會降低機器的壽命，還會造成事故。

（3）每臺設備必須配備適當的操作人員。精密、大型、關鍵、稀有設備應由具有設備專業技術知識的工人操作。盡可能在機器內設置各種設備，并憑操作證進行操作。新工人必須經技術考核合格，考核合格，方可頒發操作證。

（4）注意設備的潤滑。認真執行潤滑的五個定義（定人、定質、定量、定時間、定點），始終保持油的清潔，按計劃換油。我們應該努力改進加油和濾油裝置，以提高潤滑器的效率。建立健全設備使用、維護的規章制度，并嚴格執行。

（5）重視職工思想教育，樹立主人翁態度，愛護設備。為了分別培訓技術人員和工人，經常舉辦各種技術課程。

定期開展精心準備的競賽活動，動員群眾自查、互查，開展“周檢、月評”活動，通過檢查評比，獎勵優勝者，提升自身經驗。監督和改進不良工作。

應為設備創造良好的工作條件。也就是說，周圍環境應整潔，設備本身應根據其結構和性能配備防塵、防潮、防腐、防凍、保護、保溫、冷卻裝置，以及必要的測量、控制、檢驗、分析等儀器儀表。應配備分析和保險。這對于精密、稀有和復雜的設備尤為重要。