專業涂裝設備廠家向你介紹涂裝線有哪些常見問題？

1.涂裝設備的加工時間有偏差

一些設計師為了降低成本，往往通過縮短工藝時間來實現目標。一般常見如下：1，涂裝生產線在處理過渡期之前時間不夠，所以會造成液體串; 2.固化過程中沒有考慮具體的加熱時間，導致固化不良; 3，涂料流平時間不夠，導致漆膜流平不夠; 4，固化后的冷卻時間不夠，導致工件在涂漆（或下一件）時過熱或不夠固定。

2.輸出設計程序未能：

有些設計不考慮涂裝設備懸掛方式（不同涂裝懸掛應考慮不同懸掛方式），不考慮懸掛距離，不考慮斜率，水平轉向距離沒有干擾，在生產時間方面也不考慮廢品率，涂裝設備利用率，峰值生產能力等。這將導致生產不符合設計準則。

3.涂層設備選擇不當：

由于不同的產品因此要求不同，設備選擇也不同，而且各種涂裝設備都有其優點，但也有其缺點。如果設計無法向用戶解釋，導致涂裝線在制造完成后發現客戶非常不滿意。例如，用空氣幕隔熱的除塵道路，工件的清潔度要求沒有安裝凈化設備。這種類型的錯誤是Z常見的涂層設備布局錯誤。

4.輸送設備設計不當：

從設計的角度來看，有很多種方式來運輸工件，如果設計不合適，很容易對生產能力，工藝操作，上下部分產生不利影響。常見的懸掛鏈傳輸，其負載能力，牽引能力都需要計算和干擾映射。鏈的速度對匹配設備也有相應的要求。涂裝設備對鏈條的穩定性，同步性也是必需的，在設計中，這些方面應該考慮得當。